Contribution to International Economy

  • Отчет по практике ОАО "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск"

СОДЕРЖАНИЕ.

РАЗДЕЛ 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАО "ОПЫТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ АВТОМНОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ (ЗАО «ОПЫТ») 3

РАЗДЕЛ 2. АНАЛИЗ ИЗУЧЕННОГО В ХОДЕ ПРАКТИКИ МАТЕРИАЛА. 9

Приложение 1. 16

 


РАЗДЕЛ 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАО "ОПЫТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ АВТОМНОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ (ЗАО «ОПЫТ»)

В период с 01.02.2009г. по 28.02.2009г. на ЗАОр «НП «ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ» в отделе сбыта проходила преддипломную практику студентка 6 курса, группы 8-64 Московского Государственного Открытого Университета (Подольский филиал) Ященко Юлия Владимировна.

За время практики студентка ознакомилась с деятельностью предприятия, его Уставом, формой собственности.

Изучила:

Объем и ассортимент оказываемых услуг;

Управление выручкой от реализации, рентабельность продаж;

Ценообразование;

Учет и отчетность.

Выполнены самостоятельные работы:

Анализ финансового состояния предприятия: анализ ликвидности, финансовой устойчивости, платежеспособности, ликвидности предприятия.

Календарный план

№ п/п

Наименование этапов работы

Срок выполнения этапов работы

1.

Знакомство с предприятием, изучение Положения, вида деятельности, формы собственности

02.02.09-06.02.09

2.

Изучение объема и ассортимента оказываемых услуг (выпуска продукции, выполнению работ).

09.02.09-10.02.09

3.

Изучение себестоимости

11.02.09-13.02.09

4.

Изучение выручки от реализации, рентабельности, анализ финансовых результатов

16.02.09-18.02.09

5.

Оценка управления активами и пассивами

18.02.09-19.02.09

6.

Анализ финансовой устойчивости, платежеспособности предприятия

20.02.09-24.02.09

7.

Выполнение индивидуального задания

25.02.09-26.02.09

8.

Составление отчета о прохождении практики

27.02.09-28.02.09

Флагман российской индустрии "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ЗиО) ведет свою историю с 1919 года. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой "ЗиО", в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

ЗиО - это производственно-технологическая база для изготовления высокотехнологичного, конкурентоспособного теплообменного оборудования. Современные методы управления и организации производства, а также высококвалифицированный персонал обеспечивают качество и надежность производимого оборудования.

Объем производства в 2006 г. составил более 4,7 млрд. руб.

ОАО "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск", начиная со строительства первой в мире атомной электрической станции в 1952-1954 гг. (г. Обнинск), является одним из лидирующих предприятий России в области разработки и поставки оборудования для АЭС. Завод изготавливает и поставляет корпуса реакторов, парогенераторы, сепараторы-пароперегреватели, подогреватели высокого и низкого давления для системы регенерации паротурбинных установок, подогреватели сетевой воды, теплообменники различного назначения, ионообменные фильтры и фильтры-ловушки, блоки, детали и опоры для трубопроводов, баки, блочную съемную теплоизоляцию, выпарные установки, системы контроля металла корпуса реактора и другое оборудование для атомных электростанций.

На всех атомных станциях, построенных в СССР, установлено оборудование завода. Зарубежные атомные станции в Болгарии, Венгрии, Чехии, Словакии, Восточной Германии, Финляндии с реакторами типа ВВЭР-440 и ВВЭР-1000 укомплектованы оборудованием с маркой "ЗиО". Завод является изготовителем уникального оборудования для АЭС с реакторами на быстрых нейтронах с натриевым теплоносителем БН-350 и БН-600: корпусов реактора, промежуточных теплообменников "натрий-натрий", парогенераторов. Надежная работа этого оборудования в течение 25 лет свидетельствует о правильности выбора конструкции и технологии изготовления.

Завод приступил к изготовлению основного оборудования для реакторной установки нового поколения на быстрых нейтронах БН-800 (корпус реактора, парогенератор, промежуточный теплообменник, сепараторы-пароперегреватели, подогреватели высокого давления (ПВД) и др.).

Для АЭС с реактором ВВЭР-440 заводом изготовлено более 100, а для АЭС с реактором ВВЭР-1000 более 120, парогенераторов, которые эксплуатируются на различных АЭС в России и за рубежом.

С 1984 года на заводе освоено производство систем контроля (УСК-213, СК-187), которые предназначены для периодического контроля и осмотра корпуса, днищ, патрубков реакторов ВВЭР-440, ВВЭР-1000 и обеспечивают:

наружный ультразвуковой контроль металла корпуса, днища и патрубков;

радиографический контроль сварных швов зоны патрубков;

наружный, внутренний телевизионный и внутренний перископический осмотр реактора.

Системы контроля поставлены как на отечественные, так и на зарубежные атомные станции.

За последние годы ЗиО изготовил и осуществил поставил оборудования для зарубежных атомных электростанций с ВВЭР-1000: "Тяньвань" (Китай), "Бушер" (Иран), "Куданкулам" (Индия).

Заводом постоянно ведутся работы по модернизации оборудования действующих АЭС с целью повышения надежности, экономических показателей и увеличения установленного ресурса. Проведена модернизация оборудования на атомных электростанциях: "Козлодуй" (Болгария), Ровенская (Украина), Армянская (Армения), Нововоронежская, Кольская , Волгодонская, Белоярская (Россия). Совместно с ОАО "Росэнергоатом" была разработана и выполнена программа по обследованию и модернизации оборудования промежуточной сепарации и перегрева пара на всех атомных электростанциях России.

В течение последних нескольких лет разработаны проекты новых конструкций сепараторов-пароперегревателей, подогревателей высокого давления для блоков с реакторами ВВЭР-1000, БН-800. В конструкциях учтен опыт эксплуатации аналогичного оборудования и передовые достижения науки и техники (в СПП применены сепараторы центробежного типа, применена более совершенная конструкция ПВД камерного типа вместо "коллекторной"). В конструкциях парогенераторов ПГВ-1000 для АЭС с реактором ВВЭР1000 применены все последние наработки в области парогенераторостроения: безжалюзийный сепаратор, новая система раздачи питательной воды и продувки, токовихревой контроль перемычек коллекторов и теплообменных труб по всей их длине, низкотемпературная термообработка коллекторов и другие. Конструкторы завода работают над созданием оборудования для АЭС с реакторами типа ВВЭР-1000 со сроком службы до 60 лет, в т.ч. парогенератора нового поколения, разрабатываемого совместно с ФГУП ОКБ "Гидропресс".

Завод постоянно осваивает изготовление новых типов оборудования для атомных станций. Освоено производство ионообменных фильтров и фильтров-ловушек для систем водоподготовки и спецводоочистки АЭС. Также освоено производство оборудования для выпарных установок, новые типы теплообменного оборудования с теплообменной поверхностью из спирально навитых труб, барботеры, баки объемом до 1000 м3, струйно-вихревые конденсаторы для системы локализации аварий реакторов ВВЭР-440, блочная съемная тепловая изоляция для оборудования и трубопроводов высокого и низкого давления реакторного отделения АЭС и другое.

В конструкциях используются последние технические достижения, защищенные авторскими свидетельствами и запатентованные в ряде ведущих стран мира. В производстве используются передовые и уникальные технологии: продольное оребрение труб, гидравлическое вальцевание и вальцевание методом взрыва, глубокое сверление отверстий и другие.

Основной задачей при разработке и изготовлении оборудования является повышение безопасности и надежности АЭС.

Образцы технологических процессов на заводе представлены в Приложении 1.

ЗАОр «НП «ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ» располагается в крупнейшем промышленном центре Московской области – городе Подольске.

Подольский кабельный завод основан в июле 1941 года, и прошел большой путь развития от небольшого кустарного производства к крупному специализированному предприятию по выпуску кабельной продукции.

На сегодняшний день предприятие является одним из лидеров кабельной промышленности.

С согласия всех работников Кабельный завод 29 мая 2000 года был преобразован в Закрытое акционерное общество работников «Народное предприятие «ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ» с изменением формы собственности. Каждый работник, независимо от количества акций, имеет возможность участвовать в управлении организации.

В условиях рыночной экономики завод не допустил спада производства и сокращения работников.

Завод, как и в прежние годы, сохранил целостность – как одно юридическое лицо, т. е. не имеет дочерних предприятий, филиалов, структурных подразделений в городе Подольске и вне его территории.

Продукция ЗАОр «НП «ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ» насчитывает свыше 1000 типов и 3000 марко-размеров проводов и кабелей с медными жилами сечением от 0,12 до 95мм2 в изоляции из поливинилхлоридных пластикатов различных модификаций, полиэтилена высокого и низкого давления, фторопласта, на напряжение до 1000В: силовые, контрольные, малогабаритные, измерительные, монтажные, радиочастотные, осветительные кабели, кабели для нефтепогружных электронасосов, авиапровода и т. д. но этим ассортимент выпускаемых изделий не исчерпывается. Ежегодно осваивается выпуск новых марок кабельной продукции с применением современных материалов.

При выпуске кабельной продукции организация строго руководствуется Государственными стандартами и отраслевыми нормами РФ, а также международными стандартами и нормами. Имеются сертификаты соответствия и пожарной безопасности на всю продукцию, подлежащую обязательной сертификации.

ЗАОр «НП «ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ» имеет лицензии на изготовление кабельной продукции для АЭС.

Основными партнерами организации являются, помимо АЭС РФ и СНГ, такие крупные промышленные корпорации как НК «Лукойл», «Сургутнефтегаз» и многие др. Усилена работа с дилерами.

Существенные результаты дает и участие в выставках в городах РФ и странах СНГ. Завод неоднократно награждался дипломами за участие в целевых и международных выставках. Организация имеет транспортную инфраструктуру с собственным автопарком, развитыми сетями автодорог и железнодорожных путей, наличием зон разгрузки-погрузки. На территории ЗАОр «НП «ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ» расположено 6 корпусов основного кабельного производства. Основное производство включает в себя: волочильный цех, 5 цехов-изготовителей кабелей и проводов и участок радиационного модифицирования изоляции проводов и кабелей.

Одной из основных задач предприятия является обеспечение потребителей высококачественной кабельной продукцией. Взаимосвязь с потребителями, современная производственная база, опытные кадры позволяют коллективу совершенствовать работу, повышать надежность и конкурентоспособность выпускаемой продукции, гарантировать стабильное высокое качество кабельных изделий, которые пользуются как в России, так и за рубежом.

 


РАЗДЕЛ 2. АНАЛИЗ ИЗУЧЕННОГО В ХОДЕ ПРАКТИКИ МАТЕРИАЛА.

В ходе практики были исследованы основные технологические процессы на заводе, а также основные показатели его хозяйственной деятельности. Проанализируем указанные показатели в динамике.

Структурный анализ прибыли до налогообложения показал, что основным источником ее формирования на ЗАОр «НП «ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ» является прибыль от продаж товаров, продукции, работ, услуг. Она представляет собой конечный результат деятельности предприятия не только в сфере производства, но и в сфере обращения.

Поэтому проанализируем общее изменение прибыли от реализации.

В ходе анализа прибыли и рентабельности хозяйствующего субъекта изучают динамику изменения объема балансовой, чистой прибыли, уровня рентабельности, факторы их определяющие (величину валового дохода, уровень издержек обращения, доходы от других видов деятельности, включая сальдо внереализационных доходов, размер налогов и др.).

Анализ прибыли проведем по данным таблицы 1.

Из таблицы 4 видно, что показатели, характеризующие прибыльность предприятия, увеличиваются, так, прибыль от реализации товаров увеличивается в 2007 г. на 813%. Но снижается прибыль от неосновной деятельности на 5,9 тыс. руб. или 72%, хотя ранее мы определили, что доходы от неосновной деятельности возросли более чем в 2 раза. Значительно снизились доходы по этой статье расхода, поэтому снижается прибыль. В связи с этим сумма балансовой прибыли возросла на 725%.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1

Анализ прибыльности

Показатели

2006

2007

Отклонения

Темпы роста, %

Товарооборот

335,7

646,7

311

193

Валовые доходы

67,14

435,8

368,66

649,2

Уровень валового дохода, %

20

67,4

47,4

337

Издержки обращения

167,7

328,7

152

186

Уровень издержек, %

52,6

50,8

-1,8

96,6

НДС, тыс. руб.

4,2

7

2,8

167

Прибыль от реализации

39,1

318

278,9

813

Прибыль от неосновной деятельности

4,6

-1,3

5,9

28

Балансовая прибыль

43,7

316,7

273

725

Налог на прибыль

16,6

120,3

103,7

725

Чистая прибыль

27,1

196,4

169,3

725

Фонд накопления (45%)

12,2

88,38

76,2

724

Фонд потребления (35%)

9,5

68,7

59,2

723

Резервный фонд (20%)

5,42

39,3

33,88

725

 

Балансовая прибыль, уменьшилась на величину налога на прибыль, дает чистую прибыль, которая увеличилась на 725%.

Чистая прибыль распределяется между тремя фондами в следующем процентном соотношении:

фонд потребления – 35%,

фонд накопления – 45%,

резервный фонд – 20%.

На величину прибыли от реализации оказали влияние следующие факторы:

1. Рост товарооборота в 2007 г. по сравнению с 2006 г. на 311 тыс. руб. (с 335,7 до 646,7 тыс. руб.) увеличил балансовую прибыль на 152,39 тыс. руб. (311 * 49 / 100).

2. Увеличение среднего уровня валового дохода с 20% до 67,4% способствовало росту прибыли на 174,7 тыс. руб. (368,66 * 47,4 / 100).

3. Рост издержек обращения на 86% привел к снижению прибыли на 11,6 тыс. руб. (646,7 * (-1,8) / 100 = -11,6). Знак минус в данном случае обусловлен тем, что уменьшение издержек обращения и прибыли находится в обратной зависимости, то есть снижение издержек ведет к росту прибыли, и, наоборот, их рост – к ее уменьшению.

4. Общее влияние факторов на прибыль от реализации:

152,39 + 174,7 – 11,6 – 27,5 = 278,9 тыс. руб.

Снижение прибыли от прочей деятельности с 4,6 тыс. руб. до (-1,3 тыс. руб.) привело к соответствующему снижению величины балансовой прибыли.

Общее влияние на сумму чистой прибыли складывается из влияния факторов на объем прибыли от реализации, снижения прибыли от прочих операций, роста налога на прибыль:

278,9 – 5,9 – 103,7 = 169,3 тыс. руб.

С положительной стороны работу торгового предприятия характеризуют показатели рентабельности. По сравнению с 2006 г. рентабельность продаж возросла более чем в 4 раза (по прибыли от реализации) и на 36% (по балансовой прибыли) – более чем в 3,7 раза и на 22,3% или более чем в 3,8 раза (по чистой прибыли).

Рентабельность затрат, соответственно, возросла на 74,6% (или более чем в 4,4раза).

Прибыль в расчете на кв. м. торговой площади увеличилась на 0,9%, хотя по значениям это относительно небольшие цифры.

На каждого работника в 2007 г. приходится на 14,2% прибыли больше, чем в 2006 г.

Таблица 2.8

Показатели рентабельности

Показатели

2006

2007

Отклонение

Темпы роста

Рентабельность продаж, %

11,6

49,2

37,6

424

Рентабельность затрат, %

22,1

96,7

74,6

438

Фондорентабельность, %

0,06

0,33

0,27

550

Прибыль в расчете на один кв. м. торговой площади, тыс. руб.

0,16

1,06

0,9

663

Прибыль в расчете на одного торгового работника

1,7

15,9

14,2

935

Это говорит о том, что в 2007 г., деятельность предприятия была эффективнее, чем в 2006 г.

Торговое предприятие является прибыльным, кроме того, в наличии имеются резервы увеличения рентабельности.

Таким образом, предлагается проведение мероприятий по совершенствованию функций контроля в сфере закупок, целью которых является увеличение продаж и, следовательно, товарооборота.

В частности, имеет место необходимость по реализации следующих мероприятий:

мероприятия по совершенствованию работы с поставщиками и размещению заказов;

мероприятия по совершенствованию ассортимента;

мероприятия по совершенствованию системы обслуживания посетителей (потенциальных и реальных покупателей).

Кроме того, следует принять ряд мер по разработке и внедрению системы планирования и прогнозирования экономических показателей деятельности.

Рассмотрим основы методики планирования товарооборота.

План розничного товарооборота торгового предприятия состоит из следующих разделов: реализация (продажа) товаров по общему объему и отдельным товарным группам (структура товарооборота); товарные запасы и товарооборачиваемость; поступление товаров (товарное обеспечение).

Все разделы плана товарооборота взаимосвязаны, между ними существует балансовая связь:

Пф = <=Рт,

где Пф – покупательные фонды;

Т – объем товарооборота;

Рт – товарные ресурсы.

Прогнозы бывают двух типов: «от общего к частному» (от объема к структуре) и «от частного к общему». Второй подход более эффективен для небольших и средних предприятий.

Существует несколько методик планирования розничного товарооборота:

с учетом потребности в прибыли,

метод технико-экономических расчетов (нормативный),

методы, основанные на учете покупательского спроса.

Опробируем третью разновидность методик.

Удовлетворение покупательского спроса населения является важнейшей функцией торгового предприятия. В связи с этим целесообразно использовать для прогнозирования розничного товарооборота метод, основанный на применении коэффициента эластичности, который показывает, насколько изменится товарооборот при изменении покупательских фондов (доходов) населения на 1%. Коэффициент эластичности (Е) можно рассчитать по формуле:

,

где Iт – индекс (темп) роста розничного товарооборота;

Iпф - индекс (темп) роста покупательских фондов населения.

По данным статистического ежегодника, индекс покупательских фондов населения в 2001 г. составил 1,1, а розничный товарооборот 1,02.

Тогда коэффициент эластичности будет равен:

.

В предстоящем периоде (2008 г.) покупательские фонды возрастут на 6%, если не произойдут другие изменения, то с увеличением покупательских фондов объем розничного товарооборота возрастет на 30% (5 * 6), то есть расчетный товарооборот составит 840,7 тыс. руб. (646,7 * 1,3).

Как известно, спрос может быть выражен в виде формулы:

С = NMB * Кn,

где N – число покупателей;

М – место;

В – время;

Кn – средний коэффициент совершения покупки.

На основе анализа в ходе практики разработана система дальнейших целей и перспектив для предприятия (таблица 3).

Таблица 3.

Цели и перспективы развития ЗАО "Опытное предприятие атомноэнергетического и нефтехимического машиностроения" (ЗАО "Опыт")

№ п/п

Цели развития предприятия

Мероприятия, направленные на достижение целей

1

Создание безопасных условий труда и эксплуатации оборудования

Произвести реконструкцию котла и автоматики

2

Бесперебойное снабжение комбината электроэнергией

Реконструировать высоковольтную линию электропередач, питающую комбинат электроэнергией

3

Создание безопасных условий эксплуатации оборудования

Провести реконструкцию компрессорного участка, поэтапно перевести работу холодильного оборудования на фреон

4

Создание условий для работы основного производства

Произвести модернизацию существующего теплового пункта основного производства

5

Обновление автопарка

Приобрести необходимое оборудование, новые машины.

6

Охрана труда и техники безопасности

Оборудовать кабинет по охране труда и технике безопасности

7

Благоустройство территории комбината

Реконструировать уличное помещение, асфальтировать территорию вокруг комбината, провести работы по озеленению комбината и прилегающей территории

 

Важнейшим показателем финансового состояния выступает платежеспособность предприятия, под которой подразумевают его способность вовремя удовлетворять требования поставщиков, возвращать кредиты, производить оплату труда, вносить платежи в бюджет и т.д., то есть своевременно оплачивать свои обязательства.

Полученная в результате анализа система показателей позволяет выявить слабые места в деятельности предприятия, охарактеризовать состояние дел этого предприятия (его ликвидность, финансовую устойчивость, эффективность используемых ресурсов). Причем одни показатели могут находиться у критической зоны, а другие быть вполне удовлетворительными.

В 2005, 2006 и 2007гг. предприятие получило прибыль, которая с каждым годом увеличивалась. Увеличилась  средняя заработная плата  рабочих, хотя численность рабочих за последние два года оставалась неизменной.  Эффективность использования основных фондов увеличилась, об этом свидетельствует рост фондоотдачи. Положительным моментом в деятельности предприятия является увеличение фондовооруженности труда. Наблюдается развитие предприятия, совершенствование технологий. На уровень производительности труда оказало влияние введение новой рыночной системы мотивации труда. Можно порекомендовать следующие мероприятия по улучшению ситуации на данном предприятии: необходимо пересмотреть калькуляцию затрат на производство продукции, привлекать дополнительные денежные средства как можно меньше, организовать контроль за сохранностью запасов, снизить финансовую зависимость в доли заемных средств, необходимо проводить систематическую работу с дебиторами, чтобы обеспечить преобразование дебиторской задолженности в денежные средства, необходимо пересмотреть уровень цен, усилить контроль за сбытом реализованной продукции, рационально использовать собственный капитал.

 


 Приложение 1.

Образцы технологических процессов завода.

Набивка трубного пучка парогенератора

Парогенератор с установленными теплообменными змеевиками

Парогенератор ПГВ-1000М перед отправкой на АЭС "Бушер" (Иран)

Стапель со змеевиками для ПГВ-1000

Сепаратор СПП-1000В для АЭС "Бушер" (Иран)

Сборка трубного пучка теплообменника "Na-Na" для Белоярской АЭС

Контрольная сборка днища корпуса реактора БН-800

Теплообменник для АЭС "Тяньвань" (Китай)

Подогреватель высокого давления ПДВ-К-6 для АЭС "Тяньвань" (Китай)

 



Другие работы по теме: